- 八方泵业
提高齿轮油泵效率的措施
一、合理选择间隙
在轴向间隙和径向间隙中，油液的泄露和粘性摩擦都将引起功率损失。间隙增大，虽能使摩擦损失减小，但泄露
会增大；间隙减小，虽可使泄露减小，但粘性摩擦损失会增大，因此，要使功率损失小，_选择间隙的_
值。在实际设计中，固定间隙齿轮油泵的轴向间隙，小排量齿轮油泵一般取0.02-0.04mm，大排量齿轮油泵一般取
0.05-0.10mm。在运转过程中，齿轮油泵的实际径向间隙是很小的。在设计时，齿轮油泵的径向间隙一般在0.05-
0.16mm之间选取。
二、提高零件的制造精度
提高零件的制造精度，主要从以下几方面考虑：
1、提高滚动轴承的几何精度和降低表面粗糙度。
2、提高齿轮轴颈的几何精度和降低表面粗糙度。
1）轴颈部分的圆度、圆柱度应不低于0.003mm;
2）轴颈部分的表面粗糙度应不大于0.20μm，_后进行布轮抛光；
3、提高齿形的几何精度及降低表面粗糙度。
三、轴向间隙和径向间隙的液压补偿
为了提高齿轮油泵的容积效率，采用可以浮动的轴套、侧板、径向密封块等结构，使其在液压力的作用下，压向
齿轮断面和齿顶，当有磨损时，能自动补偿，因而可减小间隙，提_率。
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