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高温油泵的结构特点
石油化工厂采用高温泵，除了工艺用高温泵（如热油泵、又油浆泵等）、锅炉用高温泵（如锅炉给水泵，热水循环泵等）以外，还有热载体用高温
泵。工艺用高温泵所输送的液体的性质和温度随工艺过程的不同而不同，而热载体用高温泵，在高温下热载体的性质比较稳定，蒸汽压也较低，容易
_地控制温度将热量传送给其他液体（传热用媒介用）。作为热载体的液体有：重柴油（芳烃抽提用）、有机溶剂（如异热姆等）和熔盐（钠盐和
钾盐的混合物）。
高温泵的结构特点如下：
1）泵的热膨胀：由于泵和转子采用：由于泵体和转子采用不同材料制成，由于膨胀系数和温度的不同，它们之间的间隙在热态下会变小，因此
、首先应考虑在冷态下的间隙比一般泵大些。此外，轴套和轴（径向和轴向）的间隙配合要适当，而且要考虑热态下的间隙配合要适当，而且要考虑
热态下的对中心。
2）泵的支承：由于不可避免的热膨胀会使泵体歪曲变形。通常采用中心支承的结构以_泵体自由地均匀膨胀，避免发生泵体变形造成轴弯曲
而抱轴。
3）泵体的耐压强度：一般高温泵均处于较高的压力下工作，因此，_考虑泵在高温下的耐压强度。此外还_考虑由于配管热膨胀而施加在
泵体的负荷作用。
4）泵体的轴封的密封：泵体采用适用于高温下密封的垫片（如缠绕式垫片）和轴封采用高温下工作可靠的机械密封与浮环密封并相应地采取冷
却和冲洗等措施。
5）机座和轴封等相应地采取冷却措施。（一般都是水冷却）
此外，在使用方面应采取适当的预热和升温措施。为了不使泵体内外温差过大，可采用保温措施。
我们生产的高温油泵有RY导热油泵和AY离心油泵，这两种泵的材质都是铸钢的，温度_都可以达到400度。RY导热油泵主要是用于导热油炉或者循
环导热油，AY离心油泵使用范围比较广，可以输送煤油，原油等，多级的AY离心油泵扬程比较高，输送柴油时还可以用来点火。
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