引起离心泵振动的原因(二)

八方泵业的离心泵有导热油离心泵 CYZ 自吸式离心泵。

一、引起离心泵振动的十大原因——泵选型和变工况运行

每台泵都有自己的额定工况点,实际的运行工况与设计工况是否符合,对泵的动力学稳定性有重要的影响。离心泵在设计工况下运行比较稳定,但在变工况下运行时,由于叶轮中产生径向力的作用,振动有所加大 ; 单泵选型不当,或是两种型号不匹配的泵并联。这些都会造成泵的振动。

 

二、引起离心泵振动的十大原因——轴承及润滑

轴承的刚度太低,会造成临界转速降低,引起振动。另外,导轴承性能闭不良导致耐磨性差 , 固定不好,轴瓦间隙过大,也容易造成振动 ; 而推力轴承和其他的滚动轴承的磨损,则会使轴的纵向窜动振动以及弯曲振动同时加剧。润滑油选型不当、变质、杂质含量_标及润滑管道不畅而导致的润滑故障 , 都会造成轴承工况恶化,引发振动。电动机滑动轴承油膜的自激也会产生振动。

 

三、引起离心泵振动的十大原因——管道及其安装固定

泵的出口管道支架刚度不够,变形太大,造成管道下压在泵体上,使得泵体和电机的对中性破坏 ; 管道在安装过程中较劲太大,进出口管路与泵连接时内应力大 ; 进、出口管线松动,约束刚度下降甚至失效 ; 出口流道部分全部断裂,碎片卡人叶轮 ; 管路不畅,如出水口有气囊 ; 出水阀门掉板,或没有开启 ; 进水口有进气,流场不均,压力波动。这些原因都会直接或者间接地导致泵和管路的振动。

 

四、引起离心泵振动的十大原因——零部件间的配合

电机轴和泵轴同心度_差 ; 电机和传动轴的连接处使用了联轴器,联轴器同心度_差 ; 动、静零部件之间(如叶轮毅和口环之间)的设计间隙的磨损变大 ; 中间轴承支架与泵筒体间隙_标 ; 密封圈间隙不合适,造成了不平衡 ; 密封环周围的间隙不均匀,比如口环未入槽或者隔板未入槽,_会发生这种情况。这些不利因素都能造成振动。

 

五、引起离心泵振动的十大原因——叶轮

离心泵叶轮质量偏心。叶轮制造过程中质量控制不好,比如,铸造质量、加工精度不合格 ; 或者输送的液体带有腐蚀性,叶轮流道受到冲刷腐蚀,导致叶轮产生偏心。离心泵叶轮的叶片数、出口角、包角、喉部隔舌与叶轮出口边的径向距离是否合适等。使用中叶轮口环与离心泵的泵体口环之间、级间衬套与隔板衬套之间,由起初的碰摩,逐渐变成机械摩擦磨损,这些将会加剧离心泵的振动。

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