工业泵故障分析与处理

工业泵包括:齿轮油泵导热油泵圆弧齿轮泵等。

工业泵运行中故障分为腐蚀和磨损、机械故障、性能故障和轴封故障四类,这四类故障往往相互影响,难以分开。如叶轮的腐蚀和磨损会引起性能故障和机械故障,轴封的损坏也会引起性能故障和机械故障。

①腐蚀和磨损 腐蚀的主要原因是选材不当,发生腐蚀故障时应从介质和材料两方面入手解决。

磨损常发生在输送浆液时,主要原因是介质中含有固体颗粒。对输送浆液的泵,除泵的过流部件采用_耐磨材料外,轴封应选用合适的型式。对机械密封、填料密封等接触式密封应采用清洁液体冲洗以免杂质侵入,并在泵内采取冲洗设施以免流道堵塞。此外,对于易损件,在磨损量_时应予以更换。

②机械故障 振动和噪声是主要的机械故障。振动的主要原因是轴承损坏、出现汽蚀或装配不良,如泵轴与原动机轴不同心、基础刚度不够或基础下沉、配管憋劲等。

③性能故障 性能故障主要指流量、扬程不足,泵汽蚀和驱动机_载等意外事故。

④轴封故障 轴封故障主要指密封处出现泄漏。填料密封泄漏的主要原因是填料选用不当、轴套磨损。机械密封泄漏的主要原因是端面损坏或辅助密封圈被划伤、折皱或损坏。

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